MAINTENANCE

nous connaissons les besoins des installations

Ensemble de techniques destinées à conserver des équipements et installations industrielles en service, pendant la plus grande durée possible et en recherchant la plus grande disponibilité, avec le rendement le plus élevé.

Notre « MISSION » : améliorer la compétitivité de nos clients grâce à l'amélioration continue dans le secteur de la maintenance industrielle : en augmentant la qualité, en réduisant les coûts, en se concentrant sur sa fonction basique, en partageant les risques liés à la variabilité du marché, en transformant les coûts fixes en coûts variables et en optimisant la gestion des ressources internes.

TYPES DE MAINTENANCE

MAINTENANCE PRÉVENTIVE

L'objectif est de réduire les possibilités d'erreur, en évitant les éventuelles pannes dans l'installation et en garantissant toujours l'état optimal du système et de ses parties. Chez DGH nous sommes spécialisés dans l'implantation de Systèmes de maintenance préventive. À cet effet, nous disposons de notre propre méthodologie et capacité pour la conception, la réalisation, le contrôle et l'optimisation continue de la maintenance.

MAINTENANCE PRÉDICTIVE

Elle consiste à anticiper les éventuels problèmes qui pourraient survenir sur la base des données fournies par le système, en introduisant les améliorations nécessaires pour garantir le parfait fonctionnement de l'installation. Nous disposons des systèmes les plus avancés et de notre propre savoir-faire pour l'implantation de programmes de maintenance prédictive adaptés à nos clients.

MAINTENANCE CORRECTIVE

Les réparations qui sont réalisées en urgence une fois qu'une panne ou qu'une avarie est apparue sur l'installation, en réduisant de cette manière les pertes occasionnées au système. Nous disposons de plus de 200 professionnels qui connaissent les systèmes technologiques les plus avancés qui existent dans les divers secteurs de la production, et qui se dédient à réduire l'indisponibilité et les coûts associés à celle-ci.

Mesure et analyse du temps moyen de réparation (MTTR)
Temps de détection
Temps de communication
Temps d'attente
Diagnostic de la panne
Collecte d'outils et moyens
Collecte de pièces de rechange et matériels
Réparation de la panne
Essais fonctionnels
Mise en service
Rédaction de rapports

Actions d'amélioration de la disponibilité des installations
Système OT et définition des priorités
Plan de formation continue et amélioration des compétences
Déploiement d'outils et de moyens
Définition de remplacement critique
Méthodologie communication et rapports

MAINTENANCE D'AMÉLIORATION

Nous redessinons et modifions les conditions originales du système. Dans tous nos services, nous implantons la philosophie d'amélioration continue avec l'objectif d'apporter une valeur ajoutée aux processus de nos clients sur les zones de fiabilité, maintenabilité, réduction des coûts, sécurité...

MAINTENANCE LÉGALE

Gestion de la maintenance légale obligatoire selon la législation sur la sécurité des équipements et installations industriels.

SAT

Nous disposons d'équipements polyvalents répartis sur tout le territoire pour proposer des services de Maintenance et d'Assistance technique 24/24 et de cette manière satisfaire les divers besoins que la variabilité du marché présente dans le secteur industriel.

NOTRE MÉTHODOLOGIE

Philosophie SLA (Service Level Agreements)

Protocole par lequel une société qui fournit un service à une autre s'engage à réaliser celui-ci dans des conditions déterminées, en maintenant et en garantissant la qualité de service définie avec le client.

Au moyen d'un SLA, nous identifions et définissions les besoins du Client, tout en contrôlant ses attentes de service en rapport avec la capacité du fournisseur et nous constituons un point de référence pour le processus d'amélioration continue, en mesurant de manière appropriée les niveaux de service, en les améliorant et en augmentant les indices de qualité, KPI, etc...

CONTACT

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